圆盘干燥机做为一种污泥间接性加温干化机器设备在几十年前就早已使用于化工，食品产业及其饲料工业。如今己经发展壮大为非常完善的干化加工工艺，在世界市场上市场占有率也特别高。污泥焚烧处理的一起特性是以回收利用电力能源为目地。污泥的发热量低，一般须要加上輔助然料，因此应当设计方案輔助然料少的步骤，而循环流化床加工工艺也是这其中之一。圆盘干燥机行为主体由一个圆柱形的壳子和一组核心围绕的圆盘构成。圆盘组是空心的，热物质从这儿穿过，把热能根据圆盘间接性传送给污泥。污泥在圆盘与机壳中间根据，接纳圆盘传送的热，挥发水分，污泥水分挥发产生的水蒸汽集聚在圆盘上边的圆顶里，被少许的自然通风带出干化机。圆盘干燥机的圆盘有两个作用：一是它给污泥给予非常大的传热总面积，二是它迟缓旋转，它里面的小助推器促进污泥向特定的角度流通并具有不错的拌和功效。圆盘干化机运用每一个圆盘的两面热传导，能够在小的空间里给予非常大的传热总面积，这促使圆盘干燥机身型紧密。圆盘的旋转变频式可调式，转速比约为5r/min，因而损坏不大。圆盘股票盘面与轴是竖直的，因此 它自身的旋转不危害污泥的流入，圆盘干燥机的圆盘边沿有一些小浆叶，这种小浆叶有一定的倾斜角，既协助污泥定项流动性，双具有拌和的功效。机壳是不变的，它容下污泥和污泥挥发形成的水蒸气。机壳内腔有固定不动的刮板。刮板较长，伸到圆盘中间的间隙，避免 有块状污泥土体在盘体上。与圆盘上的浆叶相近，固定不动刮板也具有拌和的功效。
污泥圆盘干燥机与别的间接性烘干设备对比具备，热传导总面积大，拌和效果非常的好，更能推动水份的挥发和除去等优势，是新研发的一款改进型间接加温干燥机设备。转盘式干燥机设备主要是由电机定子（机壳），电机转子（转盘）和推动设备构成。电机转子核心轴是干化转盘的安装构件，它是一个空心轴，全部的转盘电焊焊接在这个空轴上。圆盘干燥机根据转盘边沿的推动/搅拌装置的功效，污泥被匀称迟缓地运输根据全部干燥机设备，并借助与转盘的热触碰被干化。在干化全过程中，热蒸气冷疑在转盘腔的内部上，产生凝结水。凝结水根据一个管道被导进核心管，根据导出来槽导出来干燥机设备。在每两块转盘中间配有刮板，刮板固定不动在机壳（电机定子）上。刮板能够 松散盘体间的污泥，使废蒸气迅速离去污泥。干燥机设备的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和水汽。圆盘干燥机一片转盘由2个对扣的圆盘电焊焊接而成。核心轴内壁与全部转盘内壁相接通。为了更好地提升转盘的牢固性，中空转盘内壁各分部着很多支撑架，支撑架两边支撑点着左右两圆盘。依据所干化原材料类型的不一样，转盘能够 选用高碳钢，不锈钢板，或独特碳素钢生产制造。在转盘边沿配有推动/搅拌装置，他们有两个作用：一是推动运输原材料，二是混合混合物质料。助推器的倾斜角是还可以调节的，转盘的内壁能够 进入中低电压蒸气，高温导热油或髙压开水传送干化商品所需发热量。
圆盘干燥机具备运转时氧含量、溫度和烟尘量低，安全系数好，圆盘干化机每一个竖起圆盘的左右两面热传导，热传导总面积大，结构紧凑，尺寸不大，輔助设施少，系统软件简易。干化机內部污泥为湿污泥，为避免 污泥粘接在圆盘上，在机壳内腔有固定不动的很长的刮板，伸到圆盘中间的间隙，具有拌和污泥、清理股票盘面的功效；选用超低温热原（≦180℃）加温，圆盘上的污泥在停机时不容易超温；所需輔助气体少，尾气处理机器设备小；圆盘干化机可使用于半干化加工工艺，也可运用于全干化加工工艺；可运用蒸气，高温导热油等多种多样传热介质，当场自然环境很好。
圆盘干燥机如今己经发展壮大为非常完善的干化加工工艺，在国际性上的市场份额也特别高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧处理的生产流程为：进到污泥处理站的湿污泥由污泥泵送进污泥干化机，干化机身的污泥根据间接性加温提温并挥发出水分，挥发出的废蒸气经冷却器冷疑成液态后处理工艺达到环保标准或列入废水管道网，干化后的污泥进到垃圾焚烧炉焚烧处理，污泥焚烧处理造成的高溫烟尘历经蒸汽锅炉、少煤器和空预器回收利用能源，再历经废气净化处理设备解决合格后经烟筒排至空气。圆盘干燥机回收利用的热量造成蒸气或加温导油，蒸气或高温导热油做为干化机的热原物质，完成热能的高效运用。