污泥干燥机是一种间接加热的低速搅拌干燥机。设备内有两个或四个空心轴，与楔形空心叶片密集平行排列。结构设计独特而巧妙。轴的相对旋转，利用相同角度和不同线速的原理和结构，巧妙地实现了污泥对轴的自清洗效果，限度地防止了污泥干燥过程中的轴现象。
污泥干燥机在干燥过程中以快的速度快速冲刷粘附区。同时，巧妙的结构使污泥在干燥过程中达到双向剪切状态。干燥后的污泥由螺旋给料机连续定量地送入干燥机的进料口。污泥进入装置后，污泥通过叶片的旋转进行翻转和搅拌，不断更新与身体和叶片接触的加热界面，充分加热，蒸发污泥中所含的表面水。同时，污泥随着螺旋桨轴的旋转输送到出口的方向。在运输过程中，它不断搅拌，使污泥中渗出的水继续蒸发。，将干燥均匀、合格的产品从出口排出。夹套壳结构使污泥在机器接口中均匀加热，轴旋转，污泥在设备中搅拌，加热表面不断翻新。从而大大提高了设备的蒸汽效率，不仅达到了污泥干燥的目的，而且实现了整个设备的低成本运行。
不同的材料应该选择不同的干燥工艺，选择合适的干燥工艺是非常重要的。普通单级鼓式干燥机不根据材料干燥的特点，材料颜色不同，污泥是一种难以干燥的材料，使材料内部皮肤干燥，干湿快速干燥机采用直流涡沟通，颜色好，材料节约资源，提高效率。
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断增厚，除尘设备的阻力不断增大。当设备的电阻上升到设定值时，除尘装置开始除尘。当电磁脉冲阀打开时，压缩空气迅速扩张，盒子在很短的时间内流入滤袋，振动滤袋的膨胀和变形。在反向气流冲刷的作用下，灰尘附着在滤袋的外表面，剥落并落入灰斗中。除尘后，电磁脉冲阀关闭，腔室恢复正常过滤状态。从个房间到下一个房间依次除尘是一个除尘循环。