早在20世纪80年代，由于农业机械、垃圾填埋和投水污泥的各种限制标准和不利条件的逐步突出，以及污泥热干燥技术的提高，污泥干燥技术在欧美工业生产资本主义得到了快速的营销和推广。同时，污泥干燥技术因其高效、可靠、实际操作灵活等优点，受到越来越多发达环保工程界的高度重视，也为我国污泥处理提供了宝贵的工作经验。
1多种常见的污泥干化加工工艺？
根据加热方法，污泥干燥加工工艺可分为立即加热、间接加热和立即间接协同加热；根据加工工艺方法，污泥干燥加工工艺分为转鼓干燥、循环流化床干燥、圆盘干燥、输送带干燥、管式转鼓干燥、膜式干燥、浆式干燥、轮盘干燥、太阳能发电干燥、真空抽滤干燥、离心脱干燥等。其中:
转鼓干燥加工工艺:分为立即加热和间接加热。以燃气或沼液为动力能源，以气体为传热介质，在切换阀中混合湿污泥和一些干污泥颗粒，由气旋带到转鼓空气干燥器。在转鼓空气干燥器中，污泥随着气旋以稳定的速度转动，从内筒向外桶迁移，污泥慢慢干燥成颗粒。
圆盘干燥加工工艺:分为立式园盘干燥和立柱多盘干燥。首先用外部热原加热一个煤油炉，然后根据油体将能量传递到干躁盘的起重机结构中，形成一个固定的不动体，产生一个水平的外壳。其内部旋转部分由一个管状中空轴组成，一些空白光盘固定在轴上，盘子里充满了蒸汽，一些混合叶子用来传递原材料。热媒根据核心轴进入园盘，同时分为旋轮线。
离心式干燥技术(脱干干燥一体化)：机械设备离心脱干后的污泥呈细粉状迅速从离心脱水机的倒料口排出，高烧气体以合理的形式引入离心干燥机内部，遇到细粉状污泥，在短的时间内干燥至含固率80。％上下。
循环流化床污泥干燥加工工艺:污泥立即送入流化床干燥器，无需预备处理。流化床干燥器的所有底部横截面均匀地吹入气流输送气体，使其内部产生气流输送层。随着污泥的慢慢干燥，相对密度降低，上升到顶部，然后随着上端吸收的空气抽出循环流化床。
二是重点污泥干化商品
转鼓式污泥干燥机:适用于经营规模较大的干燥新项目；按无线通道总数分为单无线通道和三无线通道转鼓干燥机；全干化污泥颗粒粒径均匀，平均粒径1-4毫米。
连续污泥干燥机：超低温连续式污泥干燥机
浆叶式污泥干燥机:间接加热，冷却水系统为蒸汽或高温导热油；可用于全干化和半干化，无需干泥回混；半干污泥装在松散的团体中，全干污泥的粒径
立式旋转式污泥干燥机:间接加热，冷却水系统为蒸汽或高温导热油；需要干泥回混，适用于污泥完全干燥和半干燥；半干污泥为松散块状，全干污泥颗粒粒径分布不均匀。
立柱振动污泥干燥机:间接加热，冷却水系统一般只使用高温导热油；需要干泥回混，只适用于污泥全干化；全干化污泥颗粒粒径均匀，平均粒径1-5毫米。
循环流化床式污泥干燥机:立即加热、间接加热或混合加热，冷却水系统为蒸汽或高温导热油；适用于污泥全干化和半干化，无需干泥回混；半干污泥颗粒粒径不均匀，全干污泥粒径1-5毫米。
喷雾污泥干燥机:立即加热，冷却水系统包括烟尘、暖空气、过度担心蒸汽等。适用于污泥全干化和半干化，无需干泥回混；雾化液粒径为30-150um。
三是污泥干化技术的发展趋势
无论是工业生产污泥还是市政工程污泥，其解决方案之一就是可以作为原材料返还到技术中。目前，我国出台了多项现行政策，鼓励污泥资源化、抗老化、无害化处理、资源化再生。降低污泥含水量是一种资源化的方式，也是污泥资源化再生利用的前提，因此中国大力发展污泥干燥技术。
环保节能:世界银行可能在2020年实现国内生产总值产量的13%，因环境污染造成的条件和身心健康损害。中国服务承诺，2020年国内国民生产总值CO2排放量将比2005年下降40%~45%。《十三五节能减排工作方案》规定，到2020年，中国国内生产总值产量将比2015年降低15%，耗煤量将在50亿吨以上。高锰酸盐指数、高锰酸盐指数、二氧化硫和氮氧化合物产量在全国范围内下降0%。、10%、15%、超过15%和10%。
污泥干燥技术是动能净支出的全过程，在操作系统运行成本中能耗占80%以上。因此，环保、节能、低碳、环保、污泥干燥技术的发展趋势具有重要的现实意义。作为污泥干燥的冷却水系统，太阳能发电、工业生产废热流、废开水将是未来的技术发展趋势。