在污水处理过程中，污泥处理一直是业内人士关注的问题。活性污泥法是世界上90%的污水处理厂采用的处理方法。该方产生大量污泥、高产、高含水量污泥，在储存、运输、装卸过程中既不方便，也存在很高的潜在环境安全风险和隐患。因此，污泥的干燥处理势在必行。
1、污泥的来源和性质
污水处理厂污泥主要由初沉池(沉砂池)、隔油池底泥、气浮机浮渣、剩余活性污泥等工艺单元的化学污泥组成。污泥是一种具有急性毒性、易燃性、反应性、腐蚀性、浸出毒性和疾病传染性的固体废物。
二、污泥干化技术
1.电能污泥干化法
电能污泥干燥法是将电能转化为热能或微波，加热湿污泥蒸发水分，干燥污泥，通常采用电加热炉间接干燥的方法干燥污泥。干燥系统由污泥储存单元、输送计量单元、电加热干燥（电能污泥干燥机）单元、输出单元和临时储存单元组成。由于能耗高，不适合用电紧张、产泥量大的污水处理厂，适合产泥量少、电能丰富、价格低廉的地区。
2.热水干化法
热水干燥法是利用高温热水的热能，通过换热器进行热交换，蒸发污泥中的水分，使污泥干燥。
这种热源通常是间接干燥的，对换热器的要求更高。近年来，热水干燥法发展迅速，德国开发的“板框压滤热水真空干燥技术”是热水干燥技术的典型代表。
3.蒸汽干化法
蒸汽干燥法是利用蒸汽热能通过换热器壳层进行热交换，蒸发污泥中的水分进行干燥。根据结构或内部部件的不同，蒸汽为热源的污泥干燥机分为盘式干燥机、叶片干燥机、涡轮干燥机等不同形式。蒸汽可以实现综合循环利用，是一种非常理想的清洁热源。一般使用1.0MPa,低压蒸汽约160-230℃，由于蒸汽干燥效率高、操作弹性大、控制方便、稳定性好，新型蒸汽污泥干燥机效率高，能耗低，目前应用广泛。
4.太阳能污泥干化法
太阳能污泥干燥法是以太阳能为主要能源，对污水处理厂污泥进行干燥稳定的污泥处理技术。该技术利用太阳能，借助传统的温室干燥技术，具有低温干燥、运行成本低、操作简单、运行安全稳定等优点。其驱动力是污泥中水分含量与空气中水蒸气分压差之间的水蒸气压差。考虑到气候、季节和天气的影响，太阳能干燥过程是在配备翻泥机的大型加热室内进行的。湿污泥从一端输入，干污泥从另一端输出。
5.热泵污泥低温干燥法
污泥低温干燥设备采用“四效或多效冷凝除湿”，机组封闭式热循环，比传统低温干燥节能50%。含水率(50%-83%)污泥可干燥至含水率10%-50%的干泥，减量可达80%。采用巴斯德(巴氏)-低温加热，干燥温度80℃以上可达90min-120min，可有效96%以上。可广泛应用于市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)的干燥减量。)，含水率10%-30%的干泥后期可用于气化、掺烧、堆肥或建材等无害资源化处理。
热泵污泥低温干燥设备具有能耗低、除水率高、占地面积小、使用寿命长、安装方便、能源需求单一、噪音低、环保、冷凝除湿、无气体排放、消除二次环境污染等特点。
污泥低温干燥设备技术具有优势，特别是对于危险废物污泥和新建市政污水厂污水污泥，但由于先进技术与投资成正比，污泥低温干燥设备道路在哪里？值得研究，但环境保护势在必行。
佛山市在空气能热泵污泥低温干燥领域开创了第三代复合高防腐结构污泥低温干燥设备，并获得了专利。许多企业仍难以突破的技术问题有几个：一是高温运行，二是高温除湿，三是高防腐。即使部分企业产品能满足实验条件的要求，稳定性、能效标准和使用寿命也没有得到充分解决。
据了解，威凌菲斯热泵污泥低温干燥设备主要由压缩机、换热器、轴流风机、带式输送机、成型装置、回热器、离心风机、储液罐、过滤装置、电子膨胀阀和电气控制系统组成。核心是热泵系统和结构设计。如果企业能在这里取得进步，不仅能解决上述问题，还能改善企业模式。
事实上，在2018年之前，污泥低温干燥设备主要采用普通热泵干燥压缩机和换热器，系统结构设计，普通热泵干燥配置材料和系统设计不适合污泥干燥。经过几年的实践，2020年，广东威凌菲斯推出了一系列高耐腐蚀独立腔室设计的热泵专用污泥低温干燥机。完全根据热泵污泥干燥系统的实际工况设计，在高温、低湿度、耐腐蚀环境下运行，可保证高出风温度，降低湿度，重点解决耐腐蚀使用的可靠性问题。
威凌菲斯第三代耐腐蚀热泵污泥低温干燥机的出现，势必引发行业替代和普及热潮，推动行业跨域进步。
设备特点
1、干化减量能力强，减量高达80%以上；
2、采用“四效、多效冷凝除湿干化+变风量露点除湿”设备，脱水除湿能力强；
3、温度低，灰尘产生量小；
4、箱体采用不锈钢等耐腐蚀材料，使用寿命长；
5、运行稳定，管理成本低，系统运行稳定安全，操作维护简单；
6、能耗低，占地面积小，施工周期短，处理时间短。