污泥干燥低温带干燥器的选择条件如下:1。只有电作为热源的干污泥；2.低温干燥可以无废气排放的工作原理:污泥除湿干燥机是利用除湿热泵对污泥的热空气循环进行冷凝、除湿和干燥；除湿干燥是一种传统的污泥热干燥系统，用于回收排气中的水蒸气潜热和空气感热。
选择低温带式污泥干燥机的条件：
1、干污泥只有电作为热源。
2、可以无废气排放
低温度干燥工作原理：
污泥除湿干燥机是利用除湿热泵对污泥进行热风循环冷凝除湿干燥；
除湿干燥是回收排气中的水蒸气潜热和空气感热。传统污泥热干燥系统90%的供热转化为排气热损失(水蒸气潜热和热风显热)。
除湿热泵-是一种利用制冷系统同时冷却除湿湿热空气的装置，利用热泵原理回收空气中的水分，冷凝潜热加热空气；
除湿热泵干燥是利用制冷系统对干燥室内的湿气进行冷却和除湿，同时通过热泵的原理回收水分，冷凝潜热，加热空气，从而达到干燥物料的目的。除湿热泵是除湿(除湿干燥)和热泵(能量回收)的结合，是干燥过程中的能量回收。
除湿热泵干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室的空气除湿方式也不同。干燥室和除湿干燥机之间的除湿热泵干燥空气封闭循环(不释放任何余热);传统的热风干燥是利用热源对空气进行加热，空气打开系统后会吸湿(余热排放)，能源效率低下(20%-50%)。
1、可以充分实现污泥“减量、稳定、无害、资源化”的处理；
2、混合燃烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等污泥颗粒；
3、适用于各种污泥干燥系统(含砂量大的污泥)，如国内污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革等。;
稳定性:
1、低温干燥工艺低于80℃，完全适用于市政、印染、造纸等行业的污泥干燥；
2、系统稳定，无爆炸隐患，无需冲氮作业；
污泥干燥过程中氧含量12%;粉尘浓度为60克/立方米；粒子温度为70℃;
4、与接触面无机械静电摩擦的污泥静电扩散；
5、无市政污泥干燥工艺“粘性阶段”阶段(约60%)
6、干料呈颗粒状，无粉尘危险；
7、出料温度低(50℃)，无需冷却，直接储存；
节能:
1、采用热泵热回收技术，封闭式干燥模式无余热排放；
每吨80%的湿泥干燥至10%，综合耗电210KW.h;
3、每千瓦时可以除水3.7kg(除湿性能比为1:3.7kg)。H2O/kW.h);
每吨80%的湿泥干燥至60%，综合耗电128kW.h;