污泥干化技术起源较早。19世纪初，德国人发明了世界上台板框压滤机。到目前为止，经过200年的发展，各种类型的压滤机已经在不同的场景中诞生。
国内污泥干化行业起步较晚，发芽于20世纪70年代末的改革开放时期。由于重水轻泥固有政策的限制，国内大型污泥过滤器制造商自90年代以来逐渐成立，可以看出污泥干化尚未发展。
事实上，自2010年以来，中国逐渐改变了重水轻泥的政策。每年都有大量的水处理环保展览涵盖污泥干燥，可以看到环保企业的蓬勃发展势头。
“污泥干燥”不再是业内甚至一些业外朋友的陌生行业。经过近十年的工艺技术发展，包括许多低温污泥干燥技术，我们将了解它们之间的联系和差异，让用户通过工艺比较对污泥干燥建立深刻的了解。
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污泥分类：
污泥干燥可分为机械干燥和热干燥两种类型。机械干燥是通过机械脱水设备进行物理干燥的过程。由于其悠久的发展历史，市场上出现了板框、叶片和原板干燥机。顾名思义，热干燥是利用热源直接或间接蒸发污泥，直接制造热源的成本通常高于机械干燥。
根据市场上干化机的物理结构，可分为：
根据干化机使用的热源，可分为：
污泥低温干燥的含义和主流技术
在现有的污泥深度脱水技术中，低温干燥是蒸发所有污泥毛细水、吸附水和部分水的有效方法。所谓的污泥低温干燥是通过低于污泥燃点的外部热源蒸发污泥中的水的过程。然而，污泥干燥是一个能源净消耗的过程，能源消耗成本通常占污泥处理总成本的80%％以上，如果利用烟气余热进行污泥干燥，可以完全克服污泥干燥的能耗瓶颈，大大降低污泥处理的运行成本。
几年前，出台了煤转电政策。热泵设备广泛应用于各种生活和工业场景。随着环保政策的出台，加快了污泥热泵低温干燥行业的发展，具有经济、可靠、环保的鲜明特点，已成为市场上代表污泥低温干燥的主流技术。
污泥低温干燥与污泥干燥之间的联系
污泥干燥属于污泥处理的范畴，是各种处理方法之一，包括上述各种工艺手段。污泥低温干燥是污泥干燥的一种细分技术，主要干燥温度低于90度，属于低温干燥，其中热泵低温干燥为典型代表。污泥干燥后，为实现闭环环保处理，称为污泥处理，如干泥混合、建筑材料土壤等。
污泥低温干燥的优点
污泥蒸发脱水干燥分为高温干燥和低温干燥。高温干燥会导致污泥中有害物质挥发，高温设备稳定性和安全性差，已逐渐消除。低温干燥是利用循环热空气（约70度）蒸发污泥水。由于温度低，有害物质不分解，不能挥发，设备的稳定性和安全性大大提高。
污泥在低温干燥过程中冷凝的污水直接回流到原污水池，避免直接排放造成二次污染的环境问题。与其他机械脱水相比，干污泥的含水量可以降低到较低的含水量，污泥的体积大大降低，这可以节省相当可观的环保成本，因为固体废物处理成本飙升。
与板框/叠螺相比，污泥热泵低温干化与板框/叠螺的比较
1、板框/叠螺采用机械压滤污泥，挤出污泥中的水分，挤压后含水量一般在60%-85%之间；
2、低温干燥污泥采用低温热泵除湿技术，污泥通过循环热风蒸发污泥水分，含水量可降至30%以下；
3、污泥低温干燥设备是板框/叠螺设备的后端设备，进料要求为固体(不滴水)污泥，污泥含水量一般小于85%。板框/叠螺设备进料为固液混合物，污泥含水量一般在90%以上。